小型噴霧干燥機(jī)憑借其快速、連續(xù)的干燥能力，成為實(shí)驗(yàn)室與小規(guī)模生產(chǎn)中的核心設(shè)備。無(wú)論是食品、制藥還是化工領(lǐng)域，掌握其操作方法能顯著提升實(shí)驗(yàn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下從操作流程到關(guān)鍵技巧，助您快速上手。
一、操作流程：七步完成高效干燥
1.設(shè)備檢查與安裝：確認(rèn)玻璃組件安裝牢固，檢查電源、氣源及水源連接無(wú)誤。
2.參數(shù)預(yù)設(shè)與系統(tǒng)啟動(dòng)：通過(guò)觸摸屏設(shè)置進(jìn)風(fēng)溫度和風(fēng)量，啟動(dòng)系統(tǒng)后，鼓風(fēng)機(jī)與加熱器協(xié)同工作，使熱風(fēng)快速升溫至設(shè)定值。部分機(jī)型配備實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，溫度波動(dòng)控制在±0.5℃內(nèi)。
3.空壓機(jī)調(diào)試與通氣量控制：系統(tǒng)加熱期間，啟動(dòng)空壓機(jī)，通過(guò)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)節(jié)供氣量至600-800L/h（10-15L/min）。此步驟需排查氣路漏氣，尤其是玻璃組件連接處，防止壓縮空氣流失影響霧化效率。
4.純水試噴與溫度平衡：進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)標(biāo)后，用蠕動(dòng)泵泵入純水試噴，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料速率（泵速）控制出口溫度。
5.正式進(jìn)料與噴霧干燥：待操作條件穩(wěn)定后，切換進(jìn)料管至待干燥溶液，啟動(dòng)正式噴霧。觀察出風(fēng)溫度，若波動(dòng)超過(guò)±5℃，需微調(diào)進(jìn)料速率或進(jìn)風(fēng)溫度。
6.一鍵關(guān)機(jī)與設(shè)備冷卻：噴霧完成后，切換至純水清洗管道，點(diǎn)擊“一鍵關(guān)機(jī)”按鈕。系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉加熱器與蠕動(dòng)泵，風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行至預(yù)設(shè)溫度后斷電。注意：玻璃組件余溫較高，取放時(shí)需佩戴隔熱手套。
7.物料收集與設(shè)備清潔：打開(kāi)卡箍取下產(chǎn)品收容器，收集干粉。拆卸玻璃組件，用清水沖洗至廢水無(wú)色澄清，重點(diǎn)清理旋風(fēng)分離器與噴嘴死角，防止交叉污染。
二、關(guān)鍵技巧：提升效率與安全性
1.粘性物料處理：含糖量＞1.5%的溶液易粘壁，可降低進(jìn)料速率或提高進(jìn)風(fēng)溫度，并啟用通針功能。
2.熱敏物質(zhì)保護(hù)：干燥酶制劑或生物活性物質(zhì)時(shí)，將進(jìn)口溫度調(diào)至＜150℃，縮短物料受熱時(shí)間。
3.安全防護(hù)：操作含有機(jī)溶劑的物料時(shí)，啟用氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，佩戴防毒面具與防靜電實(shí)驗(yàn)服，避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
三、維護(hù)與保養(yǎng)：延長(zhǎng)設(shè)備壽命
1.每日清潔：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，用螺桿泵打清水沖洗離心噴頭，防止殘留物固化堵塞。
2.月度校準(zhǔn)：檢查溫度傳感器與壓力表精度，潤(rùn)滑離心霧化器軸承，更換老化密封圈。
3.長(zhǎng)期停用：關(guān)閉電源后，將設(shè)備置于干燥通風(fēng)處，避免受潮導(dǎo)致電氣元件損壞。
從參數(shù)預(yù)設(shè)到清潔維護(hù)，小型噴霧干燥機(jī)的操作需兼顧效率與安全。通過(guò)規(guī)范流程與細(xì)節(jié)把控，您可輕松實(shí)現(xiàn)物料的高效干燥，為實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)保駕護(hù)航。
滬公網(wǎng)安備31012002006285
